FPT Dinomax

Vertikale Portalfräsmaschine

Längs: ≥ 3000 mm
Quer: 2200 - 5000 mm
Vertikal: 1100 - 2000 mm

Das Modell DINOMAX ist eine Fräsmaschine mit verfahrbarem Querbalken, in Gantry Bauweise, geeignet für Schwerzerspanung und Hochgeschwindigkeitsschlichten. Die Optimierung der Strukturen, die durch die fortschrittlichsten FEM-Analyseinstrumente und den Einsatz von Antriebssystemen der neuesten Generation, mit Linearmotoren, erreicht wird, entspricht den Anforderungen an hohe Produktivität, Flexibilität und Präzision und setzt neue Maßstäbe für den Sektor.

Durch ein spezielles Konfigurationspaket kann DINOMAX auch für die Bearbeitung komplexer, mittelgroßer bis großer Getriebe eingesetzt werden, mit hoher Präzision bei den Schlichtbearbeitungen, die normalerweise Maschinen zum Schleifen von Zähnen vorbehalten sind. Der Arbeitsbereich ist an allen vier Seiten von Kabinenstrukturen umgeben, während das Laden des Werkstücks durch zwei breite frontale Schiebetüren erfolgt.

Das Modell DINOMAX kann mit einer breit gefächerten Auswahl an Optionen und Lösungen kundenspezifisch angepasst werden, die es ermöglichen, den spezifischsten Anforderungen von Anwendungsbereichen wie Bearbeitungen für die Luftfahrt, feinmechanische Bearbeitungen und Formen- und Prototypenfertigung für Design- und Entwicklungszentren nachzukommen.

das System kann mit einem beweglichen oberen Schutzsystem mit automatischer Öffnung durch eine elektrische Servosteuerung ergänzt werden
der automatische Fräskopfwechsel ist in beiden Konfigurationen möglich und gewährleistet kompromisslose Flexibilität und Höchstleistungen beim Schruppen und Schlichten
entsprechend der Philosophie von FPT wird die thermische Abweichung sowohl über die Wärmestabilisierung der internen Wärmequellen als auch über ein thermosymmetrisches Modell verwaltet, das es gestattet, den Temperaturschwankungen des Werkstücks synchron zu folgen

der Arbeitsraum ist allseits umlaufend gekapselt, während das Einbringen des Werkstücks durch zwei großzügig ausgelegte frontale Schiebetüren erfolgt
die Einhausung kann auch mit einem motorisch separat ansteuerbaren Oberdach versehen werden
die DINOMAX ist mit einem in der Einhausung integrierten, automatischen Werkzeugmagazin von mit 25 bis 300 oder mehr Plätzen ausgestattet

FTA- & FTM-Systeme

FTA Schnittstelle sieht ausschließlich den Einsatz von Elektrospindeln, und, neben anderen Optionen, den Direct Drive Universalkopf vor. Dieser Universalkopf erlaubt die 5-Achs-Simultanbearbeitung sowie Hinterschnitte
FTM Schnittstelle erlaubt, durch Verwendung eines im RAM eingebauten Direktantriebs (built-in), den Einsatz aller mechanischen Fräsköpfe von FPT, einschließlich des mechanischen, kontinuierlich positionierbaren Unikopfes, sowie Köpfe mit Hochfrequenzspindel

Fräskopfwechsler & Palettenwechsler

ein automatischer Kopfwechsel ist in beiden Versionen möglich (FTA/FTM), leistet kompromisslose Flexibilität und garantiert zudem Höchstleistungen beim Schruppen und Schlichten
die Maschine kann sowohl mit FMS Palettensystemen zur Serienfertigung, als auch mit Tischen zum Vertikaldrehen bestückt werden

MARES 4.0+

Die Plattform MARES 4.0+ ist die neue exklusive Informationstechnologie von FPT, entwickelt für die integrierte Verwaltung der in der Produktion im Unternehmen installierten CNC-Werkzeugmaschinen.

Neben der kompletten Verwaltung aller Maschinen von FPT kann die Plattform MARES 4.0+ an andere Typologien von CNC-Werkzeugmaschinen angeschlossen werden, von denen die Steuerungs- und Verwaltungsparameter des Herstellers zur Verfügung stehen, und damit die Steuerung und eine wirksame Verwaltung, vollkommen eingegliedert in die Produktion und Logistik der modernen Werke, gewährleisten.

AUTOCAL

FPT Technologie zur automatischen und eigenständigen Korrektur der Fräskopfgeometrie durch den Bediener

AUTOCAL ist eine von FPT entwickelte Vorrichtung zum automatischen Kalibrieren der Geometrie und des RTCP der 5-oder 3+2-Achs-Fräsköpfe, das in der Lage ist, Fräsköpfe, die eine leichte Kollision erlitten haben oder nach dem Austausch einer Spindel aufgrund normaler Wartung wieder in die voreingestellten Toleranzen zu bringen. Auf diese Weise kann der Maschinenbediener die Fräskopfgeometrie eigenständig wiederherstellen, was sonst nur durch einen Eingriff des Herstellers mit einem unvermeidlichen Ausfall von Arbeitstagen aufgrund der Neueinstellung, neben den unvermeidlichen erheblichen Kosten, möglich wäre.

Der Einsatz der Vorrichtung von FPT AUTOCAL ermöglicht durch einen sehr schnellen Eingriff, der ca. 30 Minuten dauert, eine einfache und kostengünstige Lösung der vielen unvermeidlichen Probleme, die beim Einsatz von Bohr- und Fräsmaschinen auftreten. FPT überwindet wieder einmal Hürden, die für andere unerreichbar hoch liegen.
FPT - nicht nur High-Tech-Bohrwerke, sondern auch Aufmerksamkeit und Interesse dem Kunden gegenüber.

Extracal

Extracal ist ein innovatives System zur Echtzeit-Messung der Achsposition und dies unabhängig von strukturellen und/oder Biegeverformungen.

Erstmalig ist ein Fräs- oder Bohrwerk in der Lage, die Messungen der bearbeiteten Werkstücke zu zertifizieren, und zwar mit gleicher Präzision wie eine 3D-Messmaschine. So können enorm viel Zeit und Kosten der Umlagerung eingespart werden, hauptsächlich bei großen Teilen.

Das System ermöglicht, Korrekturen an der Werkzeugmaschine und somit die Kalibrierung der Maschinenachsen erneut vorzunehmen, dies ohne auf externe Geräte zurückgreifen zu müssen und dabei die Präzision zu garantieren.

IAT - Independent Accuracy Technology

Dabei handelt es sich um ein System, das von FPT in den letzten Jahren entwickelt und perfektioniert wurde, um die Präzision der Maschine zu kontrollieren und aufrechtzuerhalten, wenn sich die Bedingungen der Umgebungstemperatur am Aufstellungsort der Maschine ändern.

ACS - Active Crossbeam System

System zur Überwachung und Aufrechterhaltung der Geometrie der Maschine entlang aller Achswege.

Fräsköpfe & Zubehör

TUPC Head
Automatischer birotativer Universalkopf

FPT revolutioniert die Welt des Fräsens durch die Erfindung des weltweit ersten Universalkopfes mit Millennial-Positionierung (0,001°).

TU144 Head
Automatischer birotativer Universalkopf

TUDD Head
Automatischer Universalkopf mit stufenloser Positionierung

TUDD-HT Head
Automatischer birotativer Universalkopf

TULCE Head
5-ACHSEN-Kopf mit Hochfrequenzspindel und Torquemotoren mit Direktantrieb

Struktur des Hauptkörpers und des Elektrospindelkörpers aus Gusseisen mit Kugelgraphit
automatische Werkzeugaufnahme
10° Unterschnitt
Kühlsystem der Elektrospindel
die Rotationsbewegung des Elektrospindelkörpers wird von einem Direktantriebsmotor gesteuert und von der CNC als Interpolationsachse gesteuert
der Motor ist mit einem Kühlsystem ausgestattet

TUDX Head
5-Achs-Kopf mit automatischem Zubehörwechsel

Nach 50 Jahren Erfahrung im Bau von Bohr- und Fräsmaschinen und mehr als 25 Jahren von TUPC, dem ersten universellen 0,001° indexierenden mechanischen Kopf, der in Tausenden von Einheiten hergestellt wurde, ist die FPT Industrie SpA-Gruppe stolz darauf, ihre neueste Erfindung, den innovativen TUDX-Kopf, vorzustellen.