Fagima JAZZ M5 AX
Der JAZZ M 5 AX wurde entwickelt, um das Sortiment zu vervollständigen und die besondere Vielseitigkeit zu betonen. Die Basis wird auch in diesem Fall durch Füllen von Schweißkonstruktionen mit Verbundmaterial (angereicherter Mineralguss, DMP) aufgebaut. Auf der Suche nach einem richtigen Gleichgewicht zwischen Abmessungen und einer Vielzahl von Arbeitslösungen wird die JAZZ M 5 AX als Summe der verschiedenen Eigenschaften präsentiert, die den Erfolg der JAZZ R und JAZZ L bestimmt haben.
Während der große Arbeitsbereich mit der Kombination aus festem Tisch und kippbarem Drehtisch beibehalten wurde, haben sich die Abmessungen gegenüber der JAZZ L 5 AX reduziert, von dieser auch das Konzept der Seitentür übernommen wurde, das sich hervorragend für den Einsatz von Roboter für eine automatische Bestückung sowie für Palettenwechsler eignet.
Konstruktion
- die Basis wird durch Füllen von Schweißkonstruktionen mit einem Verbundmaterial (angereicherter Mineralguss, DMP) mit hervorragenden Dämpfungseigenschaften und einem niedrigen Wärmeausdehnungsindex aufgebaut
- der Rundtisch (Achse C + B) und der starre Aufspanntisch wird direkt an dem Maschinenbett verankert
- die X-Achse, angetrieben von einer Kugelumlaufspindel, bewegt sich auf Linearführungen
- auf dem gleichen Schlitten befindet sich der RAM (Y-Achse), welcher sich ebenfalls auf Linearführungen bewegt und von einer Kugelumlaufspindel angetrieben wird
- die Spindel (opt. Elektrospindel) ist in einer Konstruktion, die frontal am RAM an den Wagen eines dritten Satzes Linearführungen befestigt ist
Mit diesem Maschinenkonzept wird kein Ausgleichszylinder benötigt um eine hohe und dynamische Geschwindigkeit zu gewährleisten.
- die Sicherheit wird hier durch eine Spindelbremse übernommen
- serienmäßig wird die Maschine mit einem Werkzeugmagazin ISO 40 oder HSK 63 ausgeliefert
- die JAZZ M 5 AX hat einen reduzierten Platzbedarf im Vergleich zur Jazz L, ist jedoch trotzdem noch mit einem Maschinentisch der Größe 800 x 600 mm ausgestattet
- die Einbindung eines Roboter oder eines Palettenwechselsystems lässt sich hervorragend und einfach durch die seitlich rechte Tür durchführen
- als Option ist eine entfernbare Tischerhöhung erhältlich, durch die ein Reitstock in gleicher Ebene zum Kipptisch (in 90° Position) gesetzt werden kann
Grundausstattung
Die Serienausstattung kombiniert mit gezielten Optionsvarianten machen die neuen Modelle vielseitig und für die unterschiedlichsten Einsätze in den unterschiedlichen Branchen kompatibel.
- Heidenhain TNC 640 CNC-Steuerung
- klappbarer Drehtisch
- für den Einsatz mit Palettenwechslern geeignet
- Vorbereitung für spezielle Werkzeugmagazine
- inkl. Kratzspanförderer
- Volleinhausung
Ausstattungsoptionen
- Optionale CNC-Steuerungen: Fagor, Fanuc, Siemens
- Absolute Encoder auf der C- und B-Achse
- Optische Skalen auf X-, Y-, Z-Achsen
- Schnelle Hochgeschwindigkeitsoption 45 m/min
- Hochdruck durch die Spindel 20 / 40 / 60 bar
- Hochdruckreinigung im Arbeitsbereich
- Scharnierbandförderer
- Automatisierung der Türen
- Palettenwechselsystemlösungen
- Mechanische Spindel (S1) 15 kW / 95,5 Nm, (S6) 25 kW / 159,9 Nm: ISO40 / 12000 U/min
- Mechanische CNC-Spindel Heidenhain: ISO40 / 15000 U/min
- Elektrospindel ISO40 / 16000 U/min
- Elektrospindel HSK63 / 24000 U/min
- Klimagerät für Schaltschrank
- Chaos Werkzeugsystem 60 - 120 Positionen ISO40
- Chaos Werkzeugsystem 60 - 120 Plätze HSK63
- Untertabelle für festen Tisch
- Druckluftpistole
- Waschflüssigkeitspistole
- Messsystem zur Stückkontrolle
- Trackingsystem für Werkstückabmessungen und Ausrichtungsprüfung
- Messsystem für Werkzeugabmessungen und -integrität
- Maschinenpräzisionseinstellung mit LASER- oder BALLBAR-Werkzeug
- Manueller oder automatischer Reitstock
- Kalibrierkugel
- 5-Achs-Simultanbearbeitung (Heidenhain CNC)
- Kinematik (Heidenhain CNC)
- Dynamic Collision Control / Dynamic Control Monitoring DMC (Heidenhain CNC)
Automatische Palettenwechselsysteme
Die JAZZ 5 AX-Linie bietet eine breite Palette an Optionen und Zubehör, die eine maximale Anpassung und Benutzerfreundlichkeit der gewählten Maschine ermöglichen, sei es in der R-, L- oder M-Version, während der Geist der extremen Vielseitigkeit beibehalten wird, der diese Produktlinie auszeichnet.
Von der Möglichkeit, Elektrospindeln mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten und Leistungen einzusetzen, über die Konfiguration mit den am weitesten verbreiteten CNCs, Werkzeugmagazinen mit unterschiedlichen Kapazitäten, Präzisionspaketen und vielem mehr, bis hin zur Kombinationsmöglichkeit mit verschiedenen Arten von automatischen Palettenwechselsystemen.
Fagima CrossArm CA Palettenwechselsystem
Das neue CrossArm-Palettenwechslersystem von Fagima ist das Ergebnis der Erfahrung, die bei der Kombination von automatischen Verriegelungssystemen mit 3-, 4- und 5-Achs-Fräsmaschinen gesammelt wurden. Das Hauptelement von CrossArm ist ein Lager mit unveränderlichem Volumen, auf dessen umlaufender Oberfläche Paletten unterschiedlicher Größe untergebracht werden können und dessen Menge direkt von der Größe der gewählten Paletten abhängt.
Der Teleskoparm kommt aus dem Lager mit einer Handhabungskapazität von bis zu 500 kg, was den Austausch der Paletten zwischen dem Lager selbst und der Werkzeugmaschine ermöglicht, wo der Aufnahmetisch (XCA) mit den 4 Befestigungspunkten positioniert wird. Der Betrieb kann mit Solver, der optionalen Verwaltungssoftware mit speziellem Bedienfeld, automatisiert werden.
- die Zuweisung von Bearbeitungsprioritäten
- Speichern von Arbeitszeiten
- automatische Zuordnung der auszuführenden Bearbeitungsart zum Objekt
- Drehtisch mit Palettenmagazinfunktion, mit Teleskoparm zum Palettenhandling
- Anordnung von Gehäusen zur Handhabung von Paletten
- Konstruktive Ausführung mit einem selbsttragenden Rahmen mit Elementen aus einem elektrogeschweißten und stabilisierten Rohr, verbunden durch weitere Paneelelemente
- Lade-/Entladebucht für den Bediener
- Schutzbleche im Arbeitsbereich des Teleskoparms
- Palettenindexierung auf Rundtisch durch Absolutwertgeber
- X-Achsenpositionierung durch Absolutwertgeber
- Positionierung der Z-Achse über Potentiometer
- Teleskoparm mit horizontalem Gesamthub 3400 mm / Vertikalhub 250 mm / Kapazität 500 kg
- Einstieg in die Werkzeugmaschine je nach Bedarf von vorne oder von der Seite
- Bedienerschnittstelle mit TFT-Bildschirm zur Verwaltung der Grundtätigkeiten
- Druckknopf für manuelle Steuerung
- Optionale Solver-Software für automatisierte Verwaltungsfunktionen
- Gesamtabmessungen LxBxH 2300 mm x 2250 mm x 2330 mm
- CE-Zertifizierungen