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Fagima JAZZ L5 AX
Aufnahme: ISO40 / HSK63
X/Y/Z: 2000 / 650 / 550 mm
Der JAZZ L 5 AX repliziert alle Vorzüge des JAZZ-Konzepts, erweitert nochmal die Vielseitigkeit und macht die Maschine insgesamt benutzerfreundlicher. Die Volleinhausung, oben abgerundet, verleiht der Maschine mehr Erhabenheit und Bedeutung. Im Inneren befindet sich ein fester Tisch und ein kippbarer Rundtisch. Charakteristisch für die JAZZ L 5 AX sind die beiden Fronttüren, die, auf 2 Führungen verschiebbar, einen einfachen Zugang zum großen Arbeitsraum ermöglichen und die Möglichkeit der Pendelbearbeitung ermöglichen, wobei unter anderem eine Schottwand und ein zusätzliches Werkzeugmagazin zur Verfügung stehen. Dieses (bereits vorbereitet) wird auf der gegenüberliegenden Seite des Standardmagazins angebracht.
Die Struktur der JAZZ-Maschinen werden mit der neuen DMP®-Technik hergestellt, eine Alternative zu den traditionellen Elementen aus elektrogeschweißtem Gusseisen oder Granit. Dabei wird eine vollständig oder teilweise gefüllte Außenhülle aus Stahl hergestellt. Das verwendete Agglomerat bietet die mechanischen Eigenschaften, die heute von Industrie und Produktion gefordert werden. Die daraus resultierenden Vorteile sind vielfältig:
- hohe dynamische Stabilität der Maschine
- dauerhafte Formbeständigkeit
- weniger Vibrationen im Kontaktbereich des Werkzeugs
- weniger Wärmeentwicklung im Bereich Werkzeug/Werkstück
Konstruktion
- der Grundrahmen wird durch das DMP Verfahren hergestellt. Hierbei handelt es sich um ein vibrationsdämpfendes Composite-Material, einen Mineralguss mit sehr hoher Performance.
- der Rundtisch (Achse C + B) und der starre Aufspanntisch wird direkt an dem Maschinenbett verankert
- die X-Achse, angetrieben von einer Kugelumlaufspindel, bewegt sich auf Linearführungen
- auf dem gleichen Schlitten befindet sich der RAM (Y-Achse), welcher sich ebenfalls auf Linearführungen bewegt und von einer Kugelumlaufspindel angetrieben wird
- die Spindel (opt. Elektrospindel) ist in einer Konstruktion, die frontal am RAM an den Wagen eines dritten Satzes Linearführungen befestigt ist.
Mit diesem Maschinenkonzept wird kein Ausgleichszylinder benötigt um eine hohe und dynamische Geschwindigkeit zu gewährleisten.
- die Sicherheit wird hier durch eine Spindelbremse übernommen
- serienmäßig wird die Maschine mit einem Werkzeugmagazin ISO 40 oder HSK 63 ausgeliefert
- die Einbindung eines Roboter oder eines Palettenwechselsystems lässt sich hervorragend und einfach durch die seitlich rechte Tür durchführen
- als Option ist eine entfernbare Tischerhöhung erhältlich, durch die ein Reitstock in gleicher Ebene zum Kipptisch (in 90° Position) gesetzt werden kann
Grundausstattung
Die Serienausstattung kombiniert mit gezielten Optionsvarianten machen die neuen Modelle vielseitig und für die unterschiedlichsten Einsätze in den unterschiedlichen Branchen kompatibel.
- Heidenhain TNC 640 CNC-Steuerung
- klappbarer Drehtisch
- für den Einsatz mit Palettenwechslern geeignet
- Vorbereitung für spezielle Werkzeugmagazine
- inkl. Kratzspanförderer
Ausstattungsoptionen
- Optionale CNC-Steuerungen: Fagor, Fanuc, Siemens
- Absolute Encoder auf der C- und B-Achse
- Optische Skalen auf X-, Y-, Z-Achsen
- Schnelle Hochgeschwindigkeitsoption 45 m/min
- Hochdruck durch die Spindel 20 / 40 / 60 bar
- Hochdruckreinigung im Arbeitsbereich
- Scharnierbandförderer
- Automatisierung der Türen
- Palettenwechselsystemlösungen
- Pendelsystem mit Wand
- Mechanische Spindel (S1) 15 kW / 95,5 Nm, (S6) 25 kW / 159,9 Nm: ISO40 / 12000 U/min
- Mechanische CNC-Spindel Heidenhain: ISO40 / 15000 U/min
- Elektrospindel ISO40 / 16000 U/min
- Elektrospindel HSK63 / 24000 U/min
- Klimagerät für Schaltschrank
- Chaos Werkzeugsystem 60 Positionen ISO40 / HSK63
- Zusätzliches Magazin mit 40 oder 60 Positionen
- Untertabelle für festen Tisch
- Druckluftpistole
- Waschflüssigkeitspistole
- Messsystem zur Stückkontrolle
- Trackingsystem für Werkstückabmessungen und Ausrichtungsprüfung
- Messsystem für Werkzeugabmessungen und -integrität
- Maschinenpräzisionseinstellung mit LASER- oder BALLBAR-Werkzeug
- Manueller oder automatischer Reitstock
- Kalibrierkugel
- 5-Achs-Simultanbearbeitung (Heidenhain CNC)
- Kinematik (Heidenhain CNC)
- Dynamic Collision Control / Dynamic Control Monitoring DMC (Heidenhain CNC)
Automatische Palettenwechselsysteme
Die JAZZ 5 AX-Linie bietet eine breite Palette an Optionen und Zubehör, die eine maximale Anpassung und Benutzerfreundlichkeit der gewählten Maschine ermöglichen, sei es in der R-, L- oder M-Version, während der Geist der extremen Vielseitigkeit beibehalten wird, der diese Produktlinie auszeichnet.
Von der Möglichkeit, Elektrospindeln mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten und Leistungen einzusetzen, über die Konfiguration mit den am weitesten verbreiteten CNCs, Werkzeugmagazinen mit unterschiedlichen Kapazitäten, Präzisionspaketen und vielem mehr, bis hin zur Kombinationsmöglichkeit mit verschiedenen Arten von automatischen Palettenwechselsystemen.
Fagima CrossArm CA Palettenwechselsystem
Das neue CrossArm-Palettenwechslersystem von Fagima ist das Ergebnis der Erfahrung, die bei der Kombination von automatischen Verriegelungssystemen mit 3-, 4- und 5-Achs-Fräsmaschinen gesammelt wurden. Das Hauptelement von CrossArm ist ein Lager mit unveränderlichem Volumen, auf dessen umlaufender Oberfläche Paletten unterschiedlicher Größe untergebracht werden können und dessen Menge direkt von der Größe der gewählten Paletten abhängt.
Der Teleskoparm kommt aus dem Lager mit einer Handhabungskapazität von bis zu 500 kg, was den Austausch der Paletten zwischen dem Lager selbst und der Werkzeugmaschine ermöglicht, wo der Aufnahmetisch (XCA) mit den 4 Befestigungspunkten positioniert wird. Der Betrieb kann mit Solver, der optionalen Verwaltungssoftware mit speziellem Bedienfeld, automatisiert werden.
- die Zuweisung von Bearbeitungsprioritäten
- Speichern von Arbeitszeiten
- automatische Zuordnung der auszuführenden Bearbeitungsart zum Objekt
- Drehtisch mit Palettenmagazinfunktion, mit Teleskoparm zum Palettenhandling
- Anordnung von Gehäusen zur Handhabung von Paletten
- Konstruktive Ausführung mit einem selbsttragenden Rahmen mit Elementen aus einem elektrogeschweißten und stabilisierten Rohr, verbunden durch weitere Paneelelemente
- Lade-/Entladebucht für den Bediener
- Schutzbleche im Arbeitsbereich des Teleskoparms
- Palettenindexierung auf Rundtisch durch Absolutwertgeber
- X-Achsenpositionierung durch Absolutwertgeber
- Positionierung der Z-Achse über Potentiometer
- Teleskoparm mit horizontalem Gesamthub 3400 mm / Vertikalhub 250 mm / Kapazität 500 kg
- Einstieg in die Werkzeugmaschine je nach Bedarf von vorne oder von der Seite
- Bedienerschnittstelle mit TFT-Bildschirm zur Verwaltung der Grundtätigkeiten
- Druckknopf für manuelle Steuerung
- Optionale Solver-Software für automatisierte Verwaltungsfunktionen
- Gesamtabmessungen LxBxH 2300 mm x 2250 mm x 2330 mm
- CE-Zertifizierungen
