FPT Verus 250/360

Horizontale Fräsmaschine

Längs: 4000 + n*1000 mm
Quer: 1250 - 1600 mm
Vertikal: 2000 - 3600 mm

Das High-Performance-Fräswerk VERUS 250/360 stammt aus der Entwicklung des Vorgängermodells Ronin, von dem das Modell VERUS die Philosophie und die ergonomischen Lösungen übernommen hat, die auf dem Markt so gut wie einzigartig sind.

Das Modell Verus unterscheidet sich in vielen Merkmalen von anderen Konkurrenten in diesem Marktsegment: Die monolithische Struktur des Fahrständers, die den Längsschlitten eingliedert, ist ein entscheidendes Beispiel. Diese Struktur ermöglicht es, eine tiefergelegte Maschinenbauweise zu erreichen (Patent). Diese Bauweise bewirkt, dass der Abstand zwischen Längsachse (Ständerachse X) und Querachse (Schlittenachse Y) stark verringert wird, wodurch auch die durch die Fräskräfte hervorgerufenen Biege- und Kippmomente erheblich abnehmen und das Trägheitsverhalten wesentlich verringert und verbessert wird.

Außerdem ermöglicht es diese patentierte Lösung, die Maschine ohne Fundamentausschachtung auf einer ausreichend festen Bodenplatte aufzustellen. Dadurch werden bei den Kosten für das Fundament Kosteneinsparungen von etwa 50 % möglich.
Im Falle einer Maschinenverlagerung ist es nicht notwendig, die „Ausschachtung“ erneut zu bedecken, was mit daraus entstehenden Kosten und Erschwernissen verbunden wäre.

2 is better than 3

Es handelt sich nicht um einen Slogan, sondern um die Darstellung der fortschrittlichen technischen Lösungen von FPT, abgestimmt auf dieser neuen Maschine.
Dank der Ständerstruktur, die auch den Längsschlitten integriert, besteht die Maschine aus 2 Strukturen zur Bewegung in der X Achse, anstelle von den herkömmlichen 3 Strukturen: Ständer und Schlitten-Maschinenbett. Daraus ergibt sich eine kompaktere, steifere und leistungsfähigere Fräsmaschine.

Diese Eigenschaft verbunden mit ihrer tieferliegenden Morphologie (Internationales Patent), ermöglicht VERUS, die Leistung völlig zu nutzen, indem die überdurchschnittlichen dynamischen Merkmale gehalten werden und die einzigartigen Bearbeitungsgenauigkeiten gesichert werden.

LTM - Lowered Trim Morphology

Die monolithische Bauweise des Ständers mit tiefergelegter Struktur und der rechteckige Schlitten mit unterschiedlichem Querschnitt garantieren in Verbindung mit dem System mit 4 Führungen sowohl für die Vertikal- als auch für die Schlittenachse eine größtmögliche Optimierung der Steifigkeit. Die vielfältige Konfigurierbarkeit der Maschine ermöglicht es in Verbindung mit der Auswahl an Fräszubehör und Drehtischen, die von FPT hergestellt werden, den spezifischen Marktanforderungen und auch den speziellsten Notwendigkeiten bei der Bearbeitung nachzukommen.

MARES 4.0+

Die Plattform MARES 4.0+ ist die neue exklusive Informationstechnologie von FPT, entwickelt für die integrierte Verwaltung der in der Produktion im Unternehmen installierten CNC-Werkzeugmaschinen.

Neben der kompletten Verwaltung aller Maschinen von FPT kann die Plattform MARES 4.0+ an andere Typologien von CNC-Werkzeugmaschinen angeschlossen werden, von denen die Steuerungs- und Verwaltungsparameter des Herstellers zur Verfügung stehen, und damit die Steuerung und eine wirksame Verwaltung, vollkommen eingegliedert in die Produktion und Logistik der modernen Werke, gewährleisten.

Extracal

Extracal ist ein innovatives System zur Echtzeit-Messung der Achsposition und dies unabhängig von strukturellen und/oder Biegeverformungen.

Erstmalig ist ein Fräs- oder Bohrwerk in der Lage, die Messungen der bearbeiteten Werkstücke zu zertifizieren, und zwar mit gleicher Präzision wie eine 3D-Messmaschine. So können enorm viel Zeit und Kosten der Umlagerung eingespart werden, hauptsächlich bei großen Teilen.

Das System ermöglicht, Korrekturen an der Werkzeugmaschine und somit die Kalibrierung der Maschinenachsen erneut vorzunehmen, dies ohne auf externe Geräte zurückgreifen zu müssen und dabei die Präzision zu garantieren.

AUTOCAL

FPT Technologie zur automatischen und eigenständigen Korrektur der Fräskopfgeometrie durch den Bediener

AUTOCAL ist eine von FPT entwickelte Vorrichtung zum automatischen Kalibrieren der Geometrie und des RTCP der 5-oder 3+2-Achs-Fräsköpfe, das in der Lage ist, Fräsköpfe, die eine leichte Kollision erlitten haben oder nach dem Austausch einer Elektrospindel oder einer Spindel aufgrund normaler Wartung wieder in die voreingestellten Toleranzen zu bringen. Auf diese Weise kann der Maschinenbediener die Fräskopfgeometrie eigenständig wiederherstellen, was sonst nur durch einen Eingriff des Herstellers mit einem unvermeidlichen Ausfall von Arbeitstagen aufgrund der Neueinstellung, neben den unvermeidlichen erheblichen Kosten, möglich wäre.

Der Einsatz der Vorrichtung von FPT AUTOCAL ermöglicht durch einen sehr schnellen Eingriff, der ca. 30 Minuten dauert, eine einfache und kostengünstige Lösung der vielen unvermeidlichen Probleme, die beim Einsatz von Bohr- und Fräsmaschinen auftreten. FPT überwindet wieder einmal Hürden, die für andere unerreichbar hoch liegen.
FPT - nicht nur High-Tech-Bohrwerke, sondern auch Aufmerksamkeit und Interesse dem Kunden gegenüber.

Fräsköpfe & Zubehör

TUPC Head
Automatischer birotativer Universalkopf

FPT revolutioniert die Welt des Fräsens durch die Erfindung des weltweit ersten Universalkopfes mit Millennial-Positionierung (0,001°).

TU144 Head
Automatischer birotativer Universalkopf

TUDD Head
Automatischer Universalkopf mit stufenloser Positionierung

TUDD-HT Head
Automatischer birotativer Universalkopf

TUDX Head
5-Achs-Kopf mit automatischem Zubehörwechsel

Nach 50 Jahren Erfahrung im Bau von Bohr- und Fräsmaschinen und mehr als 25 Jahren von TUPC, dem ersten universellen 0,001° indexierenden mechanischen Kopf, der in Tausenden von Einheiten hergestellt wurde, ist die FPT Industrie SpA-Gruppe stolz darauf, ihre neueste Erfindung, den innovativen TUDX-Kopf, vorzustellen.