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FPT Castel Terus 180
Längs: 2000 - 3000 mm
Quer: 1800 mm
Vertikal: 1300 - 1800 mm
CASTEL TERUS ist ein horizontales Fahrständerfräswerk, welches sich durch seinen Querfahrständer auszeichnet und so eine T-Baustruktur bildet. Dank der vielfältigen Verfügbarkeit von Optionen, zusätzlichen Aggregaten und der sehr flexiblen Konfigurationsmöglichkeiten ist Terus in der Lage, den speziellen Zerspanungsanforderungen, sowohl in den Bereichen der Luftfahrt, als auch des Formenbaus und der Präzisionsmechanik Genüge zu leisten.
CASTEL Terus 180 ist ein Bearbeitungszentrum mit quer verfahrbarem Ständer und längs verfahrbarem Tisch, welches folgende Vorteile bietet:
- höchste Flexibilität dank der großen Auswahl an verfügbarem Zubehör
- erleichteter Zugang für den Bediener zum Arbeitsbereich
- bessere Späneentsorgung
Die Strukturdimensionierung, die Positionierung und die Form der Verrippungen wurden durch FEM-Kalkulationen berechnet. Die CASTEL Terus 180 zeichnet sich durch den integrierten und monolithischen Maschinenständer aus, dessen Struktur den Ständer selbst und den Querschlitten vereint. Die besondere symmetrische Struktur verleiht der Maschine große Dämpfungsfähigkeit gegen Vibrationen und gewährleistet hohe thermische Stabilität.
Optimale Sicht auf das bearbeitete Werkstück sowohl von vorne, als auch von den Seiten und vom Bedienerbereich aus.
Präzision und Genauigkeit
Die monolithische und symmetrische Ständerbauform garantiert eine für diese Maschinenkategorie einzigartige Steifigkeit. Im Inneren des Ständers befindet sich der Fräskopfschlitten, der sich auf 4 Linearführungen und Rollen-Geitschuhen bewegt.
Analog zu den bereits bei den Modellen Ronin und Verus verwendeten Lösungen zeichnet sich der vertikale Kinematismus durch die doppelte Spindelschraube und das dopplete Gewichtsausgleichssystem aus. Diese komplett symmetrische Ausführung garantiert hohe Präzision und Positionierwiederholgenauigkeit.
Spindelantrieb
Die Spindelmotorisierung erfolgt durch Direktantieb, ohne jeglichen mechanischen Geschwindigkeitswechsel. Die Fräsleistungen von bis zu 49 kW und ein Drehmoment von bis zu 1180 Nm sind Referenzwerte in dieser Maschinenkategorie.
Fräskopf- und Werkzeugwechsel
Der Automationslevel des Bearbeitungszentrums CASTEL TERUS kann durch den automatischen Fräskopf- und Werkzeugwechsel an modernste Produktionsansprüche angepasst werden.
Tische
Der verschieden konfigurierbare und mit diversen Traglasten erhältliche Tisch zeichnet sich stets duch die hydrostatische Führung der Drehtischplatte aus, wie sie auch bei den technischen Lösungen der großen FPT-Fräsmaschinen vorzufinden ist.
Palettenwechselsysteme
Palettenwechselsysteme von unterschiedlicher Größe und Konfiguration erlauben die Integration von einer oder mehrerer Maschinen, sowie die Kontrolle über ein FMS-System, welches auf die Anforderungen des Kunden zugeschnitten werden kann.
Sicherheit
Es sind verschiedene Lösungen zur Begrenzung des Arbeitsbereiches und der Bedienersicherheit vorgesehen. Dazu gehören eine Vollumhausung, die einen peferkten Schutz gegen Späneflug und KSS-Mittel bietet, sowie die Reduzierung des Lärmpegels ermöglicht.
MARES 4.0+
Die Plattform MARES 4.0+ ist die neue exklusive Informationstechnologie von FPT, entwickelt für die integrierte Verwaltung der in der Produktion im Unternehmen installierten CNC-Werkzeugmaschinen.
Neben der kompletten Verwaltung aller Maschinen von FPT kann die Plattform MARES 4.0+ an andere Typologien von CNC-Werkzeugmaschinen angeschlossen werden, von denen die Steuerungs- und Verwaltungsparameter des Herstellers zur Verfügung stehen, und damit die Steuerung und eine wirksame Verwaltung, vollkommen eingegliedert in die Produktion und Logistik der modernen Werke, gewährleisten.
AUTOCAL Technologies
FPT Technologie zur automatischen und eigenständigen Korrektur der Fräskopfgeometrie durch den Bediener
AUTOCAL ist eine von FPT entwickelte Vorrichtung zum automatischen Kalibrieren der Geometrie und des RTCP der 5-oder 3+2-Achs-Fräsköpfe, das in der Lage ist, Fräsköpfe, die eine leichte Kollision erlitten haben oder nach dem Austausch einer Spindel aufgrund normaler Wartung wieder in die voreingestellten Toleranzen zu bringen. Auf diese Weise kann der Maschinenbediener die Fräskopfgeometrie eigenständig wiederherstellen, was sonst nur durch einen Eingriff des Herstellers mit einem unvermeidlichen Ausfall von Arbeitstagen aufgrund der Neueinstellung, neben den unvermeidlichen erheblichen Kosten, möglich wäre.
Der Einsatz der Vorrichtung von FPT AUTOCAL ermöglicht durch einen sehr schnellen Eingriff, der ca. 30 Minuten dauert, eine einfache und kostengünstige Lösung der vielen unvermeidlichen Probleme, die beim Einsatz von Bohr- und Fräsmaschinen auftreten. FPT überwindet wieder einmal Hürden, die für andere unerreichbar hoch liegen.
FPT - nicht nur High-Tech-Bohrwerke, sondern auch Aufmerksamkeit und Interesse dem Kunden gegenüber.
Fräsköpfe & Zubehör
TUPC Head
Automatischer birotativer Universalkopf
FPT revolutioniert die Welt des Fräsens durch die Erfindung des weltweit ersten Universalkopfes mit Millennial-Positionierung (0,001°).
TU144 Head
Automatischer birotativer Universalkopf
TUDD Head
Automatischer Universalkopf mit stufenloser Positionierung
TUDD-HT Head
Automatischer birotativer Universalkopf
TUDX Head
5-Achs-Kopf mit automatischem Zubehörwechsel
Nach 50 Jahren Erfahrung im Bau von Bohr- und Fräsmaschinen und mehr als 25 Jahren von TUPC, dem ersten universellen 0,001° indexierenden mechanischen Kopf, der in Tausenden von Einheiten hergestellt wurde, ist die FPT Industrie SpA-Gruppe stolz darauf, ihre neueste Erfindung, den innovativen TUDX-Kopf, vorzustellen.
TOLCE Head
Orthogonaler Kopf mit einer Achse, die von einer Elektrospindel gesteuert wird
TTW21 Head
Kopf mit zwei durchgehenden Achsen mit Elektrospindel
