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Fagima DERBY EVO
Aufnahme: ISO40 / ISO50
X/Y/Z: 3000-4000 / 1000 / 1000 mm
DERBY EVO entstand aus der langjährigen Erfahrung von Fagima im Bau von Bearbeitungszentren mit Fahrständer. Bis ins kleinste Detail durchdacht und unter Verwendung der modernsten Konstruktions- und Berechnungssysteme, ist es die beste Wahl, die heute auf dem Markt zu finden ist. Die Maschine zeichnet sich durch die hohe Steifigkeit der Strukturen und das Fehlen des Sturzes auf der Y-Achse aus. Schnelle und hohe Beschleunigungen ermöglichen eine Reduzierung der Zykluszeiten, insbesondere bei großen Werkstücken. Erhältlich mit 3 verschiedenen X-Achsen-Hubbereichen.
Eine elegant gestaltete Verkleidung mit 2 vorderen Schiebetüren verleiht der neuen Fagima-Maschine eine ausgeprägte Persönlichkeit, und es wurde für eine klare Trennung zwischen Trocken- und Nassarbeitsbereich gesorgt.
Die Standardkonfiguration lässt große Erweiterungen zu und bietet die passende Individualisierung der Maschine: Ein Beispiel ist das Dreh-Fräs-Kit, das dieses Modell zweifellos an die Spitze setzt und seine klare Abgrenzung zu Konkurrenzprodukten unterstreicht.
Die DERBY-Basis wird mit einer vollständig oder teilweise gefüllten Außenhülle aus Stahl hergestellt. Das verwendete Agglomerat besteht aus einer Mischung von Materialien, die speziell entwickelt wurden, um die mechanischen Eigenschaften zu optimieren, die in der Werkzeugmaschinenindustrie erforderlich sind.
Die daraus resultierenden Vorteile sind vielfältig:
- hohe dynamische Stabilität der Maschine
- dauerhafte Formbeständigkeit
- weniger Vibrationen im Kontaktbereich des Werkzeugs
- weniger Wärmeentwicklung im Bereich Werkzeug/Werkstück
- keine komplexen Fundamente erforderlich
Auf der monolithischen Basis mit hoher Tragfähigkeit läuft auf umlaufenden Rollenführungen (alle X-, Y- und Z-Achsen sind mit dieser Art von Führungen ausgestattet) der Turm, in dem zwei Gruppen untergebracht sind: das Werkzeugmagazin und der Wechselarm.
Das Werkzeugmagazin hat in der Standardkonfiguration 42 Plätze (optional 60 Plätze) und garantiert eine beachtliche Schnelligkeit bei Wechselvorgängen sowie die nötige Bedienbarkeit bei Pendelbearbeitungen.
Der Turm wurde so konstruiert, dass eine hohe Steifigkeit des Spindelkopfes gewährleistet ist.
5 Achsen mit eingebettetem Drehtisch
- Drehtischdurchmesser: 800 mm
- max. Bearbeitungsdurchmesser: 1400 mm
- Antrieb durch Torque-Motoren
- Spannsystem: hydraulisch
- Spanndrehmoment: 4000 Nm
- Arbeitsdrehmoment: 1230 Nm
- Drehgeber mit direkter Positionserfassung
- Genauigkeit: ± 5 sec
- Wiederholbarkeit: ± 2 sec
Schwenkkopf mit Torquemotor und integrierter Elektrospindel
In den 4- und 5-Achsen-Modellen werden die in Italien hergestellten Elektrospindeln in den Schwenkkopf (B-Achse) integriert. Der Kopf mit einem Drehbereich von ± 120 ° wird ebenfalls in Italien hergestellt und von einem Torquemotor angetrieben. Der Kopf kann mit einem direkten Wegmesssystem ausgestattet werden, um höchste Präzision zu gewährleisten.
Ausstattungsoptionen
- Optische Maßstäbe auf X-, Y-, Z-Achse Marke Heidenhain
- Werkzeugmagazin mit 60 Plätzen ISO-40
- 60-fach Werkzeugmagazin ISO-50 / HSK-100
- 42-fach Werkzeugmagazin HSK-63
- 60-fach Werkzeugmagazin HSK-63
- Elektrospindel ISO-40 in Versionen mit 16000/18000/24000 U/min
- Automatisches Hochdruckkühlsystem durch die Spindel mit Pumpendruck 20/40 bar, mit ca. 400 l Tank und Gewebefilteranlage
- automatisches Papierbandfiltersystem (META) mit Hochdruckpumpe 40/60 bar für Kühlmittel durch Spindel und Kühlmitteltank mit 1000 Liter Kapazität
- Wand für Pendelbetrieb
- Messsystem zur Maßkontrolle und Werkstückausrichtung per Messtaster
- Stückmaß- und Ausrichtungskontrolle mittels Funkwellensensor
- System zur Messung der Werkzeuglänge/-radius und Werkzeugintegritätsfunktion mittels eines Lasersensors
- System zur Messung der Werkzeuglänge/-radius und Werkzeugintegritätsfunktion mittels eines am Tisch montierten mechanischen Sensors
- Druckluftpistole für den Arbeitsbereich
- Kühlmittelpistole
Elektrospindel ISO 40
- Spindeldrehzahl: 12000 U/min
- Spindelmotorleistung (S6): 31 kW
- Maximales Drehmoment (S6): 159 Nm
- Maximal verfügbare Leistung ab: ca. 1885 U/min
Elektrospindel ISO 50
- Spindeldrehzahl: 8000 U/min
- Spindelmotorleistung (S6): 47,5 kW
- Maximales Drehmoment (S6): 195 Nm
- Maximal verfügbare Leistung ab: ca. 2300 U/min
Rotierender Kopf
- Rotationsgeschwindigkeit: 90 U/min
- Bremsmoment; 3200 Nm (50 bar)
- Neigungswinkel: ± 120 °
- Positioniergenauigkeit mit Encoder: ± 5 sec
- Wiederholgenauigkeit mit Encoder ± 2 sec
Hirth-Drehkopf
- Rotationsgeschwindigkeit: 90 U/min
- Bremsmoment: 2750 Nm (50 bar)
- Neigungswinkel: ± 120 °
- Positioniergenauigkeit mit Encoder: ± 5 sec
- Wiederholgenauigkeit mit Encoder ± 2 sec
Drehtisch
- Höchstgeschwindigkeit: 90 U/min
- Bremsmoment: 4000 Nm (40 bar)
- Rotation Winkel: 360°
- Durchmesser: 800 mm
- Anzahl Nuten: 5
- T-Nuten zentral: 18 H7
- T-Nuten andere: 18 H11
- T-Nuten-Abstand: 120 mm
- Positioniergenauigkeit mit Encoder: ± 5 sec
- Wiederholgenauigkeit mit Encoder ± 2 sec
Palettenwechselsysteme
Die DERBY kann wie andere FAGIMA-Produkte mit Palettenwechselsystemen ausgestattet werden. Die ideale Wahl ist natürlich das neue kostengünstige Palettenwechselsystem CrossArm, hergestellt in Italien, das direkt von FAGIMA entwickelt wurde.
CrossArm ist das Ergebnis der Erfahrung, die bei der Kombination von automatischen Verriegelungssystemen mit 3-, 4- und 5-Achs-Fräsmaschinen gesammelt wurden. Das Hauptelement von CrossArm ist ein Lager mit unveränderlichem Volumen, auf dessen umlaufender Oberfläche Paletten unterschiedlicher Größe untergebracht werden können und dessen Menge direkt von der Größe der gewählten Paletten abhängt.
Der Teleskoparm kommt aus dem Lager mit einer Handhabungskapazität von bis zu 500 kg, was den Austausch der Paletten zwischen dem Lager selbst und der Werkzeugmaschine ermöglicht, wo der Aufnahmetisch (XCA) mit den 4 Befestigungspunkten positioniert wird. Der Betrieb kann mit Solver, der optionalen Verwaltungssoftware mit speziellem Bedienfeld, automatisiert werden.
- die Zuweisung von Bearbeitungsprioritäten
- Speichern von Arbeitszeiten
- automatische Zuordnung der auszuführenden Bearbeitungsart zum Objekt
- Drehtisch mit Palettenmagazinfunktion, mit Teleskoparm zum Palettenhandling
- Anordnung von Gehäusen zur Handhabung von Paletten
- Konstruktive Ausführung mit einem selbsttragenden Rahmen mit Elementen aus einem elektrogeschweißten und stabilisierten Rohr, verbunden durch weitere Paneelelemente
- Lade-/Entladebucht für den Bediener
- Schutzbleche im Arbeitsbereich des Teleskoparms
- Palettenindexierung auf Rundtisch durch Absolutwertgeber
- X-Achsenpositionierung durch Absolutwertgeber
- Positionierung der Z-Achse über Potentiometer
- Teleskoparm mit horizontalem Gesamthub 3400 mm / Vertikalhub 250 mm / Kapazität 500 kg
- Einstieg in die Werkzeugmaschine je nach Bedarf von vorne oder von der Seite
- Bedienerschnittstelle mit TFT-Bildschirm zur Verwaltung der Grundtätigkeiten
- Druckknopf für manuelle Steuerung
- Optionale Solver-Software für automatisierte Verwaltungsfunktionen
- Gesamtabmessungen LxBxH 2300 mm x 2250 mm x 2330 mm
- CE-Zertifizierungen
