Optimum OPTImill FP 1700

Optimum OPTImill FP 1700 - CNC-Portalfräsmaschine
Optimum OPTImill FP 1700 - CNC-Portalfräsmaschine
Optimum OPTImill FP 1700 - CNC-Portalfräsmaschine
226.000
exkl. MwSt.
Artikelnr. 3511610
Verfügbarkeitauf Bestellung

CNC-Portalfräsmaschine
Aufnahme:

ISO 50
X/Y/Z:
1700/1400/850 mm

SIEMENS STEUERUNG 828D

  • Perfekte Strukturen und robuste Konstruktion garantieren höchste Steifigkeit und Stabilität.
  • Alle Hauptkomponenten – Bett, Arbeitstisch, Säule, Querbalken, Sattel und Spindelstock sind aus hochwertigem MEEHANITE® Qualitätsguss
  • Großzügig dimensionierte Führungen in den X-, Y- und Z-Achsen
  • Alle Führungsbahnen sind gehärtet und geschliffen (HRC50 -HRC55).
  • Die X- und Y-Achse sind mit Rollenlinearführung ausgestattet. Dadurch verfahren die Achsen auch bei hoher Geschwindigkeit mit höchster Präzison.
  • Größte Bearbeitungsgenauigkeit und langer Lebensdauer durch die Schwalbenschwanzführung der Z-Achse bei hoher Bohr- und Fräsleistung mit hohen Spindelabtriebsdrehmoment.
  • Gehärtete und präzisionsgeschliffene, in Hochpräzisionslagern montierte Kugelumlaufspindeln in allen drei Achsen ermöglichen eine absolut unwuchtfreie Rotation der Spindel.
  • Kühlung des Hauptspindelgetriebes (Zahnräder, Lager, Spindel), durch Ölumlaufsystem zur Reduzierung der thermischen Ausdehnung
  • Betriebsstatusanzeige (Arbeitsende Licht)
  • Achsenabdeckungen
  • Arbeitslampe
  • Luftpistole / Wasserpistole
  • Wärmetauscher
  • Spindelaufnahme ISO50 mit einer maximalen Spindelgeschwindigkeit von 8.000 min-1 mit 2-stufigem Getriebe entspricht den Anforderungen von High-Speed-Bearbeitungstechnologien, für hohe Präzision und bietet ein hohes Drehmoment bereits bei niedriger Spindelgeschwindigkeit.
  • Automatisches kompensiertes Balance-System (SCBS) der Z-Achse gewährleistet eine sehr hohe Zuverlässigkeit und Stabilität, während mehrere Achsen gleichzeitig arbeiten. Das SCBS-System benötigt keine zusätzliche Stromversorgung oder Laufwerk. Mit diesem Balance-System wird eine hohe Geschwindigkeit und hohe Bearbeitungspräzision erreicht.
  • Komplette Maschinenverkleidung mit weit zu öffnenden Türen für ein ergonomisches Werkstückhandling
  • Automatisches Schmiersystem mit Druckkontrollsystem.
  • Stark verrippte, verwindungsfreie Maschinenbasis
  • Hochleistungs-Abtriebsdrehmoment am Getriebe der Z-Achse
  • Trennsytem für Schmieröl und Kühlmittel
  • Nivellierbolzen und Pads


SINUMERIK 828D - Das Kraftpaket in der Kompaktklasse der CNC-Steuerungen
Erste Wahl für jede Bearbeitungstechnologie

  • Moderne Prozessortechnik und Softwarearchitektur sind Basis der 80-Bit NANOFP-Genauigkeit (80 Bit Gleitkommagenauigkeit)
  • Hochwertige, robuste Operator Panels aus Magnesiumdruckguss in Schutzart IP65
  • Wartungsfreie Bedientafelfront (kein Lüfter, Batterie, Festplatte o. ä.)
  • ShopTurn: kürzeste Programmierzeit bei der Herstellung von Einzelteilen und Kleinserien

Steuerung

  • 10,4“-Farbdisplay
  • 4:3-Format
  • Anwenderfreundliche SINUMERIK Operate Software
  • Frontschnittstellen: USB 2.0, RJ45 Ethernet, Compact Flash (CF) Card
  • Durch die 8 horizontalen und 8 vertikalen Softkeys gelangt man mit wenigen Tastendrücken in alle Bedienmasken
  • Strapazierfähig und robust

INKLUSIVE

  • Safety Integrated
  • Restmaterialerkennung und -bearbeitung
  • ShopTurn-Arbeitsschrittprogrammierung
  • Netzlaufwerk verwalten
  • 3-D Simulation
  • Mitzeichnen

Funktionale Sicherheit schützt auch vor hohen Kosten!

  • Vermeidung von direkten Folgekosten von Personenschäden
  • Vermeidung von indirekten Folgekosten von Verletzungen
  • Gesteigerte Produktivität durch erhöhte Maschinenverfügbarkeit: weniger ungeplante Stillstände und reibungslosere Produktion
  • Längere Nutzungsdauer der Anlagen
  • Verbesserung der globalen Wettbewerbsfähigkeit durch Steigerung der Exportfähigkeit von Maschinen

Ausstattung

  • Werkzeugwechsler
    • Angetrieben mittels Präzisions-Nocke für eine schnelle und genaue Werkzeugpositionierung
    • Die Werkzeuge werden während des Werkzeugwechsels mittels eines Doppelgreifers direkt von dem Werkzeugmagazin in die Spindel übernommen
    • Die Werkzeugauswahl erfolgt bidirektional auf dem kürzesten Weg.
    • Das Werkzeugmagazin befindet sich außerhalb des Arbeitsbereiches
    • Die Abdeckung am Werkzeugmagazin schützt die Werkzeuge vor Spänen oder Kühlmittel
  • Z-Achse 850 mm
  • Träger und Säule
    • Konstruiert aus einem Stück
  • Spindel
    • Starrer Spindelkopf
    • Automatisches Ausgleichssystem am Spindelkopf
  • Y-Achse 1.400 mm
  • Grundkörper
    • Schwere Ausführung und stark verrippte Konstruktion
    • Solide einteilige Kastenkonstruktion für maximale Stabilität beim Laden von sehr großen Werkstücken
  • X-Achse 1.700 mm
  • Arbeitsraum
    • Extra breiter Arbeitsraum

Technische Daten

Abmessungen und Gewichte:

Länge ca.:

6000 mm

Breite/Tiefe ca.:

4500 mm

Gewicht ca.:

17000 kg

Eilgang Geschwindigkeit:

X-Achse:

20000 mm/min

Y-Achse:

20000 mm/min

Z-Achse:

20000 mm/min

Elektrische Daten:

Anschlussspannung:

400 V

Phase(n):

3 Ph

Stromart:

AC

Netzfrequenz:

50 Hz

Elektrischer Anschluss:

Gesamt Anschlusswert:

50 kVA

Frästisch horizontal:

Länge:

1700 mm

Breite:

1200 mm

Abstand Vertikalspindel - Frästisch min.:

50 mm

Abstand Vertikalspindel - Frästisch max.:

900 mm

T-Nuten Größe:

22 mm

T-Nuten Anzahl:

7

T-Nuten Abstand:

150 mm

Traglast max.:

5000 kg

Abstand zwischen den Säulen:

1400 mm

Genauigkeit:

Wiederholgenauigkeit:

±0,008 mm

Positioniergenauigkeit:

±0,008 mm

Kühlschmiermittelsystem:

Tankinhalt:

900 l

Pneumatischer Anschluss:

Betriebsdruck:

6 bar

Verfahrweg:

X-Achse automatisch:

1700 mm

Y-Achse automatisch:

1400 mm

Z-Achse automatisch:

850 mm

Abstand Spindel - Säule max.:

404 mm

Vertikalspindel:

Spindelaufnahme:

ISO 50

Drehzahlbereich:

8000 min¯¹

Erläuterung Drehzahlbereich:

Bitte beachten Sie, dass die maximale Spindeldrehzahl im Dauerbetrieb um ca. 20 % reduziert werden muss

Leistung Antriebsmotor Dauerbetrieb S1:

15 kW

Leistung Antriebsmotor S6-30 % Betrieb:

18,5 kW

Werkzeugwechsler:

Bauart:

Doppelarmgreifer

Anzahl der Werkzeugplätze:

32 Werkzeuge

Werkzeugdurchmesser max. Nebenplätze frei:

250 mm

Werkzeugdurchmesser max.:

160 mm

Werkzeuglänge max.:

350 mm

Werkzeuggewicht max.:

15 kg

VPE:

1
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