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Gasparini X-Cut
Schnittlänge: 2000 - 6000 mm
Kapazität: 4 - 12,5 mm
Die Wahl der größten Stahlwerke der Welt.
- höchste Präzision bei hohen Stückzahlen und Kosteneffizienz
- das Proportional-Hydrauliksystem wurde von Gasparini entwickelt, optimiert für jede Scherengröße mit hochwertigen und zuverlässigen Komponenten
- die Länge und die Tiefe des Schnittes können kundenspezifisch angepasst werden, mit Spitzenleistungen in dieser Segment
Grundausstattung
- CNC-Steuerung DELEM DAC 360
- Eintragung Materialliste möglich
- Schnittlängeneinstellung
- Motorische Schnittspalteinstellung
- Schnittwinkeleinstellung
- Messerführung pro 200 mm
- CNC-gesteuerter Hinteranschlag
- Tisch mit herausnehmbaren Böden
- getrennte hydraulische Niederhalterbetätigung
- Seitenanschlag
- Auflagekonsolen vorn
- erste Ölfüllung
- Standardfarbe RAL 5015/ 9003
- ein Messersatz (montiert)
- LED Arbeitsbereich-Beleuchtung
Wahlfreiheit
Mit einer umfangreichen Auswahl an Zubehör garantiert Gasparini den Kundenwünschen entsprechend die beste Lösung für sämtliche Produktionsansprüche und jede Art technischer und wirtschaftlicher Einschränkungen.
- pneumatische Blechhochhaltevorrichtung
- Beginn des senkrechten Schnittes mit pneumatischem einziehbarem Anschlag
- Zuführungsvorrichtung für dünne Bahnen
- Auffangkasten für Abfall oder Schrott
- vordere pneumatische Schutzvorrichtung
- Standby-Funktion
- Kratzschutz usw.
Kontrollierte Kraft
Unabhängige, hydraulische Blechniederhalter:
- automatisch während des Schnittzyklus als auch getrennt vom Schnittzyklus
- der Druck der Blechniederhalter wird durch ein Proportionalventil in Abhängigkeit der Schnittstärke geregelt. Auf diese Weise wird ein zu starker Druck und eine Beschädigung besonders empfindlicher Bleche vermieden.
Ergonomie und Komfort
Die perfekte Beleuchtung des Arbeitsbereiches der Maschine ist durch ein effizientes LED-Beleuchtungssystem garantiert. Es beleuchtet drei Mal mehr als herkömmliche Systeme bei geringerem Energieverbrauch. Das LED-Beleuchtungssystem ist wartungsfrei, vibrationsunempfindlich und gibt keine unangenehme Wärme ab. Der Arbeitsbereich ist gegen Ermüdung perfekt beleuchtet. Die Lichtfarbtemperatur bei 6000 °K wurde zur Betonung der Metallränder gewählt. Die Schatten sind sehr beschränkt, die Lichtquelle erzeugt keine Blendungserscheinungen.
Antitorsionsvorrichtung
Während des Schneidprozesses führen die inneren Spannungen des Materials zu dessen Verformung, im Besonderen, wenn die Länge im Vergleich zur Stärke reduziert ist.
Die Antitorsionsvorrichtung wirkt der Verformung des Werkstücks durch Andrücken des Obermessers entgegen. Die Vorrichtung besteht aus einer Reihe von Hydraulikzylindern, welche unter dem Untermesser angeordnet sind. Die Zylinder üben einen Gegendruck im Verhältnis zur Blechdicke aus. Diese Gegenwirkung ermöglicht es, die Verwindungseffekte aufzuheben, die von der Geometrie und den Eigenschaften des Materials und den Schneidparametern abhängen.
Eine durchlaufende Antitorsionsvorrichtung verteilt die Kraft homogen und reduziert die Möglichkeit, die Oberfläche dünner oder lackierter Bleche und feinbearbeiteter Materialien wie poliertem Edelstahl zu beschädigen.
Blade Pads
X-Cut Scheren zeichnen sich durch die Reihe einstellbarer Auflagen aus, die das Messer immer in Position halten. Mit den Blade Pads wird die Messerwange entlang der gesamten Länge unterstützt, wodurch vermieden wird, dass der Abstand zwischen den Messern in unkontrollierter Weise variiert. Aus diesem Grund garantieren die X-Cut Tafelscheren Linearität und maximale Präzision in jedem Zustand.
Das Blade-Pads System wird auch zur Schnittspaltverstellung verwendet.
- keine seitlichen Laufführungen: der Verschleiß und die Wartung dieser Komponenten entfällt
- kein Verschleiß zwischen den Zylindern und der beweglichen Messerwange
- die ausgeglichene Belastung erfordert keinen periodischen Spielrückgewinn: reduzierte Wartung im Vergleich zu einer Schere mit seitlichen Laufführungen
- diese Lösung ermöglicht, den an der Scherenstruktur verankerten Hinteranschlag einzusetzen um die Schnittpräzision zu erhöhen
Hinteranschlag
Der Hinteranschlag der Gasparini Tafelscheren unterliegt nicht den mit der Bewegung des Messerbalkens verbundenen Vibrationen, weil er in der Maschinenstruktur verankert ist. Dank dieser Lösung positioniert sich der Hinteranschlag extrem schnell (bis 500 mm/s), besonders präzise (± 0,05 mm) und widerholt (±0,03 mm). Dank der nicht mehr ständig nötigen Einstellungen, welche mit der zyklischen Bewegung des Messerbalkens verbunden sind, wird das ursprüngliche Präzisionsniveau jahreslang garantiert.
Hochklappbarer Hinteranschlag
Es ist möglich, eine hochklappbare Funktion anzubieten, wobei sich der Hinteranschlag hebt, und das Blech übergehen lässt, um Werkstücke zu schneiden, welche eine Länge größer als der Hinteranschlagverfahrweg aufweisen.
Vergrößerter Verfahrweg
Der Verfahrweg des Hinteranschlags kann als Option bis 1500 mm vergrößert werden.
Sensorisierter Hinteranschlag
Es handelt sich um eine Option, welche eine „Kontaktschnitt-Auslösung“ ermöglicht: Sensoren auf dem Hinteranschlag bringen das Blech in Position und lösen den Schneidvorgang aus.
Rücksendung des Zuschnittes nach vorne
Mit dem Hinteranschlag „Front & Drop“ ist eine Rücksendung des Zuschnittes nach vorne bzw. zurück zum Tisch möglich.
Blechstärkemesssystem
Das Blechstärkemesssystem ist eine Laservorrichtung, welche ermöglicht, die Konfiguration der Maschine zu automatisieren, und das Fehlerrisiko zu reduzieren.
- Das System prüft, ob die Blechstärke des Werkstücks gleich wie die in dem CNC Programm eingegebene Blechstärke ist. Wenn das Material unterschiedlich ist, stoppt das System die Schneidsequenz und warnt den Bediener.
- Das System misst die Blechstärke - auf Basis des gelesenen Werts verstellt die CNC automatisch den Schneidwinkel und den Schnittspalt zwischen den Messern.
Hintere Blechhochhaltevorrichtung
Die hintere Blechhochhaltevorrichtung ermöglicht, die Zuschnitte je nach Produktionsbedürfnissen zu befördern. Sie ist in 4 Versionen verfügbar:
- Tilt to Back (Kippt nach hinten) bewegt sich vertikal und dreht. Sie senkt sich beim Schneiden ab und kippt dann, um den Zuschnitt zu verschieben.
- Tilt & Drop (Kippt und fällt) hat neben der Vertikal- und Drehbewegung auch eine horizontale Bewegung. Die Blechhochhaltevorrichtung entfernt sich vom Zuschnitt, so dass dieser in die vordere Schrottbox fällt. Sie eignet sich besonders für das Schneiden von Kleinteilen, die leicht von der Vorderseite der Tafelschere entnommen oder auf Paletten gestapelt werden können.
- Tilt & Front (Kippt und zurück nach vorne) verfügt zusätzlich zu den hinteren Standard-Abladebewegungen über die 'Return To Sender'-Funktion (Zurück nach vorne). Der Hinteranschlag bringt den Zuschnitt nach dem Schneidvorgang zurück nach oben und schiebt ihn auf den Schneidtisch, ohne Zeitverlust für den Bediener.
- Front & Drop (Zurück nach vorne und fällt) ist die vollständigste, da sie zusätzlich zur Absenk- und Drehbewegung sowohl die Entladung in der vorderen Box als auch die Rückführung des Zuschnittes nach vorne enthält (Return To Sender).
Delem DAC 360
Diese leistungsfähige numerische Steuerung berechnet automatisch den besten Schneidwinkel und den Schnittspalt zwischen den Messern auf Basis einer voreingestellten Materialdatenbank unter Verwaltung der Schneidlänge. Jedes Programm kann bis 25 Schritte beinhalten und es ist möglich, bis 100 Programme zu speichern.
Die CNC ist auch in der Lage, verschiedene Sprachen, den Hubzähler und die Betriebszeit (Stundenzähler) zu verwalten.
CNC Gasparini
Die X-Cut Tafelscheren können mit einer neuen und vollkommen von Gasparini entwickelten CNC-Steuerung ausgestatten werden. Auf Industrie-PC entwickelt, gibt sie die Möglichkeit, in eine automatisierte Produktionslinie integriert zu werden, und die gesteuerten Achsen über EtherCAT zu erweitern.
Die CNC ist mit farbigem TouchScreen für Industrieverwendung versehen und ergonomisch. Sie kann mit den Handschuhen benutzt und in jedem Zustand einfach gelesen werden.
Die Hardware und Software Architektur ermöglicht, sowohl die Dateien in einer Cloud zu archivieren, als auch die Schneidsequenzen und die Einstellungen via VPN von entfernt zu laden.
Tisch und frontseitige Armauflagen
Der Tisch ist monolithisch und gefräst, gehört zur Struktur und wurde wie diese nach der FEA-Methode (Analyse der Fertigstücke) bemessen und optimiert. Am Tisch sind Presslinge mit Geitkugeln befestigt, die über die gesamte Länge des Tisches, je nach Bedarf des Bedieners, verstellt werden können. Es können auch die vorderen Stützen, das Winkelstück für den Schnittbeginn und andere Zubehörteile befestigt werden.
Die vorderen Stützen sind am Tisch befestigte Einspannvorrichtungen, die je nach Bedarf verstellt werden können. Sie sind mit einigem Standard-Zubehör ausgerüstet:
- eingelassenes Bezugselement
- Millimetermaßstab
- Kugeltransfer
- seitlicher Anschlag mit Winkelstück für Schnittbeginn
Auf Anfrage sind weitere Ausstattungsoptionen erhältlich:
- Ausgedehnte Version +1000 mm
- Kratzschutzbürsten
- Winkelmesser für Schrägschnitte
Verschiedene Ausstattungsoptionen
Gasparini Tafelscheren können mit einer großen Anzahl von Zubehörausrüstungen versehen werden. Mit den Optionen können Sie die Produktivität und Ergonomie Ihrer Maschine für eine schnellere, effizientere und bequemere Produktion erhöhen.
Start & Stop
Die automatische Standby-Vorrichtung ist als Option auf allen Scheren verfügbar. Dank einem einstellbaren Zeitgeber kann der Bediener einstellen, wie lange die Maschine im Betrieb bleibt (kein Schneidvorgang, keine Einstellung) bevor sie in Stand-by-Zustand gestellt wird. Der Energieverbrauch und der Druck des Hydrauliköls werden damit reduziert.
Schrottbehälter
Der Schrottbehälter ermöglicht, Abfall und kleine Teile zu sammeln, ohne dass jemand hinter die Maschine gehen muss. Der Schrottbehälter ist grossdimensioniert und läuft auf Rollen.
Pneumatischer Schleifschutz
Diese Vorrichtung hebt das Blech auf der Seite der Zuführung, während das bewegliche Schneidemesser in die Ausgangsstellung zurückkehrt, wodurch der Kontakt zwischen Schneidemesser und Blech vermieden wird. Auf diese Weise werden Kratzer und Mängel am Blechrand vermieden, was eine bessere Qualität des Fertigstücks mit sich bringt. Fernerhin wird das untere Schneidemesser gegen Abnutzung durch Schleifen am Blech geschützt.
Pneumatischer vorderer Fingerschutz
Gasparini Tafelscheren sind als Standard mit einem festen Fingerschutz ausgestattet. Auf Anfrage ist ein mit allen möglichen Sicherheitssystemen ausgestatteter pneumatischer Frontschutz möglich. Diese Art des Schutzes macht es möglich, Zuschnitte die zwischen den Niederhaltern und der Schnittlinie auf dem Schertisch bleiben, leicht weg zu nehmen.
Manuelles 'Stripe Feeder'-System zum Schneiden von schmalen Streifen
Das manuelle 'Strip Feeder'-System ermöglicht, ohne Risiko für den Bedienbereich und in Übereinstimmung mit UNI-EN13985_2009, dünne Streifen in der Nähe des Messers zu schneiden.
Satz Ersatzteile
Bietet eine Reihe von empfohlenen Ersatzteilen und Verbrauchsmaterialien (ausgenommen Messer) für eine sichere Produktion von 2000 bis 4000 Stunden.
Paket für erhöhte Geschwindigkeit und Wärmetauscher
Paket für erhöhte Geschwindigkeit und große Volumen
Das Paket für die erhöhte Geschwindigkeit wird besonders für das Schneiden von kleinen Teilen in großer Anzahl, oder für automatisierte Scherenlinien, mit hoher Hub Zahl und/oder sehr schnellen Schnitten in Folge, empfohlen. Die Messergeschwindigkeit wird erhöht und garantiert eine vergrößerte Endproduktion. Das Paket sieht ein Leistungs-Hydraulikaggregat mit vergrößerter Pumpe und Motor vor.
Wärmetauscher für heiße Klimazonen und Roboterzellen
Der Wärmetauscher für das hydrauliköl ist dafür geeignet, mit maximaler Leistung auch bei sehr heißen Temperaturen zu arbeiten. Er wird sowohl für die Installation der Schere mit komplexen Anwendungen, als auch innerhalb von automatisierten Scherlinien, und für tropische Umgebungen empfohlen.
Im Gegenteil ist es möglich, im Falle von besonders kalten Klimazonen, Heizkerzen zu integrieren, um schnell das Öl auf die optimale Betriebstemperatur zu bringen.
