
Vicla .SUPERIOR
- hochwertige Komponenten
- stabile Struktur
- höhere Präzision beim Biegen
- automatische Bombierung
- jederzeit mit Optionen und Upgrades erweiterbar
Standardausstattung
- Grafische Steuerung Esa S 650
- Werkzeugsatz: 4-Wege-Matritze (V=16-22-35-50)
- verschiedene Werkzeuge
- CNC-gesteuerte hydraulische Bombierung
- Direktes Wegmesssystem GIVI
- Fotozelle Lazer Safe mit Doppelstrahl
- Voith-Hydraulikpumpe
- Hoerbiger Hydraulikanlage
- Hochleistungsmotor Klasse IE3
- Doppelte Gleitschiene des oberen Querträgers
- Elektrokomponenten von Telemecanique-Schneider, ABB und Esautomotion
- Hybrid System
Doppelte Gleitführungen

Die doppelte Gleitführung hat die Aufgabe, die Stabilität und die Rechtwinkligkeit des oberen Querträgers in Bezug auf die Arbeitsplatte zu halten. Dies ermöglicht es, die Biegegenauigkeit mit verschiedenen Werkzeugen und Zwischeneinsätzen zu gewähren.
Parallele Widerlager

Die technische und strukturelle Eigenschaft, die es ermöglicht, die Genauigkeit und Schnelligkeit der hinteren Stellvorrichtung zu garantieren ist die Parallelität der Widerlager mit enger Toleranz. Diese Eigenschaft, zusammen mit dem Einbau der Gleitschienen auf den Widerlagern, ermöglicht es die Vibrationen und Kräfte aufzuheben und es so der Stellvorrichtung zu ermöglichen, sich schnell zu bewegen, ohne die Positioniergenauigkeit zu missachten.
Hybrid System

Bei VICLA® bieten wir das innovative Hybridsystem zum selben Preis wie das herkömmliche System an, welches zahlreiche Vorteile bietet:
- beträchtliche Energieeinsparung (55% im Vergleich zu einer herkömmlichen Maschine)
- bemerkenswerte Reduktion der Öle, auch dank des doppelten Behälters
Clever Crowning

Eine der wichtigsten Optionen zur Verbesserung der Arbeit in der Werkstatt ist Clever Crowning. Das Bombiersystem wird nicht nur automatisch durch die CNC gesteuert, sondern für jede durchgeführte Biegung werden die notwendigen Korrekturen in Echtzeit berechnet. Das System gewährleistet hervorragende Ergebnisse, auch wenn der Bediener kein Experte ist. Mit Clever Crowning verwaltet die Steuerung selbstständig die Korrektur des Biegewinkels ohne dass der Bediener eingreifen muss. Dies garantiert eine stets perfekt lineare Biegung, auch auf ungleichförmigen Materialien.
FLEX
Flex ist das innovative Steuergerät für die strukturellen Biegungen der Widerlager. Es ermöglicht dieselbe Tiefe der Biegung zu halten, unabhängig von der Länge des Metallblechs. Die CNC erhält die Daten von den Drucksensoren der Zylinder, die dann abgeändert werden, um die durchzuführenden Korrekturen festzuhalten. Bei Vorhandensein von OAC, ausgestattet für die Winkelsteuerung, werden die Daten durch den Dehnungsmessstreifen erfasst, der am höchsten Biegepunkt des Widerlagers angebracht ist und kommunizieren die, für die Korrekturen abzuändernden, Messungen.
Pneumatische Blechhalter

Diese Option dient dazu dünne Bleche zu halten. Die Halter können von der numerischen Steuerung aus aktiviert werden und sind pneumatisch angetrieben. Sie haben eine Teflon-Verkleidung, um zu vermeiden, dass das Material beschädigt wird. Sie können auf allen .SUPERIOR Modellen montiert werden.
Hinteranschlag
Der neue Aufbau der Hinteranschläge verfügt über einige technische Innovationen, die sie an die Marktspitze setzen. Zu den technischen und strukturellen Eigenschaften zählen:
- Gleitschienen mit Kugelumlaufspindel angetrieben für besseres Gleiten und Genauigkeit
- Mechanik direkt auf dem Rahmen montiert, angetriben mit Brushless-Motoren mit integrierter Elektronik, die in CanOpen verwaltet werden
- Übertragungen auf geschliffenen Zahnstangen, die eine erhöhte Geschwindigkeit der Achsen (560 mm/s) und eine Positioniergenauigkeit von +/- 0,02 mm garantieren, dies führt zu hohen Produktionszyklen, hohe Qualitätsstandards, hohe Präzision und keinem Lärm
- Standard Hinteranschlag mit 2 Achsen (X, R). Auch hier ist es möglich, weitere Upgrades durchzuführen, bis zu 6 Achsen (X, R, Z1, Z2, X2, X3).
Hybrid System Plus

Das PLUS-System ermöglicht eine Energieeinsparung von 78% im Vergleich zu einer herkömmlichen Maschine und eine bemerkenswerte Reduktion der Öle, noch größer als bei dem standardmäßigen Hybrid System.
IRIS & IRIS PLUS

IRIS:
Die Arbeitszyklen sind schneller durch Vorschubänderung. Die Steuerung der Geschwindigkeit erfolgt in Bezug auf die Teile, die bearbeitet werden.
IRIS PLUS:
beinhaltet zusätzlich eine Winkelüberwachung und garantiert optimale Ergebnisse schon bei der ersten Biegung.